粉劑包裝機(jī)在使用中會(huì)遇見很多的問題，那么這些問題該如何處理呢？下面我們就一起來了解一下吧！

問題一：分裝出現(xiàn)誤差。機(jī)器剛啟動(dòng)、更換或重新選擇分裝速度時(shí)，剛開始包裝的幾包可能會(huì)出現(xiàn)超過0.2克的誤差值。業(yè)內(nèi)表示，這點(diǎn)誤差是正?，F(xiàn)象，因?yàn)殡娔X在剛啟動(dòng)時(shí)有一個(gè)檢測粉劑質(zhì)量的過程。
如果在分裝的過程中偶爾出現(xiàn)的超重現(xiàn)象，可能是因?yàn)榉蹱钗锪现泻羞^于粗大的粉劑，需要用戶將粗大的粉劑挑出，并且根據(jù)使用步驟里的提示來調(diào)整不同物料的分裝速
問題二：設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音大。在粉劑包裝機(jī)工作時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)聲音過大，請確認(rèn)機(jī)械底部保險(xiǎn)螺絲有沒有拆下，其設(shè)備所放的工作臺(tái)是否平整且硬朗。需要說明的是，工作臺(tái)不穩(wěn)會(huì)影響到設(shè)備的運(yùn)行。
問題三：設(shè)備運(yùn)行過程中突然停止工作。這種情況是什么原因?qū)е?？業(yè)內(nèi)分析，在分裝的過程中，如果出現(xiàn)缺料或有堵塞的現(xiàn)象，機(jī)器會(huì)發(fā)出“嘀、嘀、嘀”的報(bào)警音，并會(huì)自動(dòng)停止工作進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。針對(duì)這樣情況，需要檢查儲(chǔ)料容量，如缺料就添加繼續(xù)分裝；如堵塞，考慮物料過長或潮濕，造成進(jìn)料口堵塞，用戶可以打開機(jī)器頂部檢查口，清理堵塞物更換后重新分裝。
問題四：分裝時(shí)出現(xiàn)重量不準(zhǔn)確的情況。這是需要檢查機(jī)器或工作臺(tái)面是否放置平穩(wěn)，或連靠會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)的其它電氣設(shè)備。
上述就是粉劑包裝機(jī)為大家總結(jié)的四種常見問題了。

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