顆粒包裝機是顆粒產品包裝中非常重要的設備，顆粒包裝機在使用了一段時間后就會出現一些小故障，那么顆粒包裝機在使用中都會出現哪些故障呢？這些故障如何決絕呢？下面顆粒包裝機廠家就為大家總結一下顆粒包裝機常見的故障以及決絕方法。

　一般來說，顆粒包裝機顆粒包裝機平時維護工作量較小，主要是定期給機械活動部分加油，檢查各部件連接是否松動，氣壓是否正常，氣缸行程是否到。
常見故障有：
       （1）顆粒包裝機出現死機、重量不準、告警等情況，在確認元器件沒有損壞，其它條件都可靠時，可采用停電關機初始化的方法，手動按動電磁閥清空秤斗、校秤、再開機使用。

　　（2）顆粒包裝機氣缸不動作，檢查氣源壓力是否正常，電磁閥是否能手動自如，進而判斷是否為電磁閥壞，或者氣缸是否卡死、漏氣等。

　　（3）顆粒包裝機夾袋器不動作，可檢查控制儀表對應燈是否狀態(tài)一致，若狀態(tài)燈指示正確，則檢查是否電磁閥壞，對于無粗加料（細加料）故障，也可如此檢查。

　　顆粒包裝機常見的故障障及排除方法：顆粒包裝機常見的故障障及排除方法：

　　故障一：不進行色標跟蹤時（即關閉光電開關）袋長誤差大。

　　原因： 1.袋長設定值不合適；2.滾輪花紋磨平，造成摩擦力減小；3.滾輪壓力小。

　　排除方法：1.增大袋長設定值，使實際袋長等于或略大于色標的標準長度；2.更換滾輪；3.加大滾輪壓力。

　　故障二：包裝袋切不斷或局部切不斷造成連袋。

　　原因：1.兩切刀之間壓力過小；2.切刀刃口變鈍。

　　排除方法：1.調整切刀之間的壓力；2.修磨或更換切刀。

　　故障三：供紙電機不轉或轉起來不停。

　　原因：1.供紙控制桿卡??；2.供紙接近開關損壞；3.啟動電容損壞；4.保險管斷。

　　排除方法：1.解決卡住原因；2.更換供紙接近開關；3.更換啟動電容；4.更換保險管。

　　故障四：熱封器體不升溫熱封器體溫度失控。

　　原因：.1.加熱管損壞；2.線路故障；3.保險管斷；4.溫度調節(jié)儀損壞；5.熱電偶斷路。

　　排除方法：1.更換加熱管；2.檢查線路；3.更換保險管；4.更換溫度調節(jié)儀；5.更換熱電偶。

　　故障五：不拉袋（拉袋電機不運轉）。

　　原因： 1.線路故障；2.拉袋接近開關損壞；3.自動包裝機控制器故障；4.步進電機驅動器故障。

　　排除方法： 1.檢查線路，排除故障；2.更換拉袋接近開關；3.更換自動包裝機控制器；4.更換步進電機驅動器。

通過上面顆粒包裝機廠家的介紹大家應該知道顆粒包裝機有哪些常見故障以及決絕方法了吧！

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